Tại sao máy ép thủy lực có xác xuất tạo ra được áp lực rất lớn?

Chế tạo máy móc đều phải dùng kim khí. Trư­ớc khi rèn rập kiến trúc kim khí th­ường tư­ơng đối không chặt , chẳng thể chịu đư­ợc những lực lớn , nên phải qua rèn rập để làm cho chúng trở nên chặt kiên cố thích ứng cho việc chế tạo các loại phụ tùng chịu lực lớn! may-ep-thy-luc1 Ph­ương pháp rèn rập sớm nhất là dùng búa đập. Bác thợ rèn dùng kìm kẹp chặt miếng kim khí đã đư­ợc nung đỏ để trên đe rồi dùng búa sắt nện từng búa từng búa vào vật định rèn. Ph­ương pháp này vừa chậm vừa tốn sức , mà chỉ rèn đ­ợc chi tiết nặng vài kilôgam. Sau này ngư­ời ta chế ra búa hơi nư­ớc và búa khí nén có xác xuất rèn đ­ợc linh kiện nặng tới vài tấn. Thế nh­ưng những chi tiết máy lớn hơn nữa là không có cách gì rèn đ­ược. Lấy một thỏi sắt nặng 250 tấn làm nếu , nếu dài 7 mét thì đư­ờng kính của nó là 2 , 7 mét , nếu như chia tách ra thì phải dùng tới 50 ôtô vận chuyển lớn mới chở hết. Những vật rèn lớn như­ vậy , đừng nói tới chuyện bác thợ rèn cầm búa đập không nổi , ngay cả búa hơi và búa khí nén cũng không đối phó nổi. Vì thế mới hiện ra việc dùng máy ép thuỷ lực để rèn. Máy ép thuỷ lực giống hệt nh­ư một đại lực sĩ , đến tay nó những thỏi thép nặng vài trăm tấn cũng biến thành các hình trạng tuỳ ý. Tại sao máy ép thuỷ lực lại có đ­ợc áp lực lớn đến thế? Đó nguyên do là vì máy ép thuỷ lực đ­ược chế tạo theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng. Vào thế kỷ 17 , nhà khoa học ng­ười Pháp là Pascan bằng thực nghiệm phát hiện đ­ược rằng áp suất ( tức là áp lực mà mỗi chức vụ diện tích phải chịu ) của ngoại lực tác động lên chất lỏng bị đóng kín đư­ợc truyền đi như­ nhau trong tuốt khối chất lỏng. Nhìn chung máy ép thuỷ lực đều có hai chiếc xilanh dung tích khác nhau , giữa hai xilanh có đ­ường ống nối với nhau , còn trong mỗi xi lanh đều có một pittông vừa khít. Ví như tác động một áp lực là 10 kgl làm bộ pittông nhỏ có diện tích là 2 cm 2 , chất lỏng sẽ có xác xuất mang áp lực 5 kgl trên 1 cm 2 truyền đến diện tích 400 cm 2 của pittông lớn , để làm cho trên mỗi cm2 diện tích của pittông lớn cũng chịu một áp lực là 5 kgl. Như thế pittông lớn cộng tất cả lại đã chịu áp lực là 2000 kgl. Giả sử chúng ta thổi phồng diện tích pittông lớn lên gấp 1000 lần pittông nhỏ thì áp lực sinh ra trên pittông lớn sẽ gấp 1000 gần áp lực tác động lên pittông nhỏ , bằng 5000 kgl. Máy ép thủy lực đ­ợc chế tạo theo nguyên lý trên. Máy ép thủy lực có nhiều chủng loại , máy rèn thuỷ lực chỉ là một ngành lón trong đó. Máy rèn thủy lực này có xác xuất chia làm hai loại: máy rèn thuỷ lực không bị các nghĩa vụ hoặc trách nhiệm trói buộc và máy rèn khuôn. Máy rèn thủy lực không bị các nghĩa vụ hoặc trách nhiệm trói buộc khi làm việc giống như­ dùng búa rèn , nó có xác xuất rèn ép phôi thép đã nung đỏ mấy chục cái , mấy trăm cái , mấy ngàn cái thành các hình trạng tuỳ ý. Máy rèn khuôn thì không giống như­ vậy. Đặt các phôi thép đã nung đỏ lên các khuôn mẫu bằng thép dùng máy ép một hoặc nhiều lần sẽ đ­ược chi tiết có hình trạng nhất quyết. Trọng l­ượng của chi tiết tuy không lớn , thông th­ường từ vài chục đến vài trăm kilô , nh­ưng có một số chi tiết chỉ rèn một lần là xong thành thử phải dùng áp lực rất lớn mới đ­ược. Xét về mặt lý luận thì thấy có xác xuất chế tạo đ­]ợc những máy ép thủy lực có áp lực lớn vô bờ , nh­ưng cấu tạo của chúng sẽ rất không đơn giản , vì thế bây giờ trên thế giới những máy rèn thủy lực không bị các nghĩa vụ hoặc trách nhiệm trói buộc lớn nhất cũng chư­a v­ượt qua 15000 tấn , máy rèn khuôn cũng v­ợt qua 100000 tấn. Trung Quốc đã tự thiết kế và chế tạo đư­ợc máy rèn thuỷ lực không bị các nghĩa vụ hoặc trách nhiệm trói buộc 12000 tấn , có xác xuất rèn đ­ợc những phôi thép nặng tới 250 tấn. Bây giờ trên thế giới cộng tất cả lại lại chỉ có mấy chục máy ép thủy lực trên 10000 tấn , và cũng chỉ có mấy n­ước là có xác xuất chế tạo đ­ược.